施工实践

通过福州市区各大工程的预制桩桩基施工,对施工中经常

沥青麻丝是选有上等的麻丝，浸泡在有本公司的技术人员研发的一款具有防腐性沥青为主要材料的添加剂里面的一款产品。麻丝具有质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染等特点。沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。本产品主要用在伸缩缝、沉降缝等填缝材料。本产品施工非常方便，替代了原有的麻烦施工方法。我们一般是桶装的，只需要采购后，取出来就可以使用。

遇到的问题进行成因方析,提出施工中常遇到问题及处理方法。 预制桩就是混凝土管桩,简称PHC 管桩。施工方法有静压和锤击,福州市区一般采用静压法。由于该桩型施工工艺简单,速度快,单桩承载力稳定,静压时噪声小,工期短、经济效益好等优点,在福州市区得到较为广泛应用。但在施工过程中常会遇到断桩、偏位、相邻桩长差异大、配桩及送桩难等问题困扰施工单位。就预制桩施工存在的问题提出处理方法,因福州市区地层大同小异,解决预制桩施工难的问题可相互借鉴,以“怡美嘉园”工程为例进行剖析。

1 　场地工程地质条件

场地位于福州盆地东南部,属滨海溺谷相沉积平原地貌。原为鱼塘、菜地,经人工堆填后,地势较平坦。场地地表及钻探揭露均未见构造断裂。 1. 1 　岩土层特征 根据钻探揭露,场地自上而下各岩土层简述如下:①杂填土:土黄色,稍湿—饱和,松散,以碎石、碎砖、砂、粘性土组成,含较多的建筑垃圾与生活垃圾,局部存在砼块与条石,分布不均。平均厚度为1. 5m。②粉质粘土:灰白混灰黄色,湿—饱和,软塑—可塑。平均厚度为0. 8m。③淤泥:灰黑色,饱和,流塑,含有机质。平均厚度为9. 8m。④粉质粘土:灰黄色,饱和,可塑。平均厚度为6. 54m。⑤淤泥质土:灰黑色,饱和,流塑—软塑,含少量腐殖质。平均厚度为5. 3m。⑥粉质粘土:灰色,饱和,可塑。平均厚度为5. 60m。⑦含砂粉质粘土:灰黄等杂色,饱和,可塑,含较多的粗、砾砂,局部砂含量较高。平均厚度为3. 73m。⑧淤泥质土:灰黑色,饱和,流塑—软塑,含有机质。平均厚度为3. 41m。⑨残积砾质粘性土:褐黄色,饱和,可塑—硬塑,由花岗岩全风化而成,大于2mm 的石英颗粒含30 % ,局部夹风化基岩残留体(孤石) ,浸水易软化,从上到下强度渐增。平均厚度为7. 29m。⑨- 1 (辉绿岩脉) 残积粘性土:饱和,可塑—硬塑,由辉绿岩脉风化而成,无砂感,浸水易软化,从上到下强度渐增,层厚为4. 50m。⑩全风化花岗岩:浸水易软化,从上到下强度渐增。平均厚度为4. 70m。瑏瑡强风化花岗岩:该层揭露厚度为4. 60～12. 40m。瑏瑡- 1 强风化辉绿岩脉:岩芯多呈紧密砂土状,为极软质岩,浸水易软化。该层仅见于补ZK2 、补ZK4 及ZK40 号孔,揭露厚度为5. 48～6. 20m。瑏瑢中风化花岗岩:揭示最大厚度为3. 00m。 1. 2 　水文地质特征 本场地地下水主要为赋存于: ①杂填土层孔隙中的上层滞水;风化花岗岩或辉绿岩脉裂隙中的裂隙型弱承压水。 　 上层滞水主要受大气降水、地表水及生活废水的补给,以地面蒸发和渗漏排泄形式,动态随季节变化较大,水量变化较大。弱承压水主要受大气降水及地下水的侧向补给,裂隙连通性、渗透性均较差,承压水位埋深较深,水头压力较小,对预制桩施工影响较小。 1. 3 　场地稳定性 拟建场地未见活动断裂、洞穴及其他埋藏物,无滑坡、崩塌等不良地质现象。场地杂填土中存在水泥块与条石及软土层③淤泥、⑤淤泥质土以及下伏基岩与脉岩风化条件差异而呈现软岩夹层,持力层层面起伏较大。综合评价:该场地稳定性中等,可作为拟建物的建设场地。

2 　基础施工方案

工程设计根据岩土工程勘察报告,以强风化花岗岩层为桩基持力层,采用桩基础,桩型采用静压预制桩,桩径500mm ,施工控制标准以设计最大压桩力为主,以设计桩长为辅,同时结合本勘察报告与现场实际情况而定。拟建场地地层对桩基施工不利有三点: (1) 杂填土层中存在碎石、砼块与条石; (2) 残积砾质粘性土层中存在风化基岩残留体(孤石) ; (3) 强风化花岗岩层中见后期辉绿岩岩脉入侵;另一点对桩基施工有利的是,软土层淤泥及淤泥质土较厚。

3 　基础施工遇到的问题及处理方法

工程桩基施工初期就遇到问题主要有:送桩难、断桩、偏位、相邻桩长差异大、配桩难等问题。 3. 1 　送桩难、断桩、偏位问题及处理方法 3. 1. 1 　送桩难、断桩、偏位问题 若问题出在浅部主要原因是杂填土层中存在的碎石、砼块与条石未清除干净;若问题出在深部可能是碰到残积土中的孤石。另一方面有可能是人为因素,如接桩时上、下桩的轴线不一致有偏差,接桩时间过长就有可能导致送桩难及偏位。有时断桩是桩本身质量问题。 3. 1. 2 　处理方法 用人工把杂填土层中存在的碎石、砼块与条石清除干净;处理孤石难度较大,孤石是母岩全风化过程中残留下来的,岩质由中- 微风岩组成,一般呈“球状”,在空间上看孤石在残积层中分布无规律,对桩基施工影响较大。处理方法: (1) 可用最大压桩力作用于桩顶,采取停车再开、忽停忽开的办法,使桩有可能缓慢下沉(适用孤石小) ; (2) 采取引孔措施,就是先用钻机配大口径岩芯管把孤石穿透,再送桩; (3) 沿地梁方向布设超前钻探点,钻探点由沿地梁或其延长线方向按1～1. 50m 间距布设,施工方向由承台往外围施工,钻探深度超过桩遇孤石的深度约5m ,探明孤石分布范围,可在未遇见孤石的钻探点处进行沉桩,同时变更地梁设计,延长地梁至补桩处进行处理。 人为方面因素要做好这几点: ①压桩机上所有的测量压力等仪表起着判断设备负荷情况作用,平时应注意保养、检修和标定,以减少仪器误差。②作好设备检查工作(包括桩身质量) ,确保沉桩不间断,以免间歇后压桩阻力过大,无法接桩;③施压过程中,应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移要及时调整; ④当桩压至接近设计标高时,不可过早停压; ⑤当压桩阻力超过压桩机能力,或者由于来不及调整平衡,以至使压桩机发生较大倾斜时,应立即停压并采取安全措施,以免造成断桩或其它事故; ⑥多桩承台施工时,应充分考虑挤土效应,防止同一承台中桩尖高差过大,应按照先深后浅,自中间向两个方向或四周对称施工的原则。