桩间挂板的施工工艺

桩间挂板作为目前最为常用的桩间连接构件，用于支挡桩间岩土体形成的压力。利用挂板与桩体的有效连接，将桩间挂板受到的力传递至桩体，从而达到挂板与桩体之间的协调受力，共同确保所支挡防护坡体的整体与局部稳定。

依据桩间挂板的施工工艺，桩间挂板分为预制和现浇两种类型。其中：

1、预制挂板多应用于有条件应用机械吊装的工程现场，预制挂板在厂家或预制场制作后，经运输至已施工完成后的抗滑桩工点利用预留钢筋、植筋、桩间卡槽等进行现场安装形成。由于考虑到运输和吊运条件，预制挂板高度规格多采用高度不大于1.0m钢筋混凝土制作。

2、现浇挂板多由于工程现场运输或吊装条件困难，难以采用预制挂板时在现场支模，绑扎钢筋后直接浇注而成。其与抗滑桩的连接方式多采用预留钢筋、植筋方式，而很少采用桩间卡槽安装。由于挂板直接在现场浇注而成，故挂板的高度规格比较灵活，多依据现场施工工艺灵活设置，高度可以为1.0m，也可以为5.0m等不同形式的高度。

由于使用抗滑桩支挡的坡体多为病害坡体或工程预加固坡体，如滑坡、深挖的高大边坡或高填形成的高边坡的坡体病害往往与水作用密切相关。如

1、用于支挡的抗滑桩工程多布置于病害坡体的中前部，不可避免会阻碍地下水的顺利排泄；

2、深挖高大边坡的开挖往往由于坡体平衡需要，必然会造成开挖临空面成为地下水排泄的新通道，抗滑桩的设置必然会影响地下水的顺利排泄；

3、高填方势必会阻碍原地表水径流通道、地下水位上升等情况的出现，设置于坡体前部的抗滑桩必然会进一步恶化下伏地下水对填方体的稳定性影响。

因此，为有效防止抗滑桩与桩间挂板形成的“闸门”阻碍地下水的顺利排泄，需在桩间挂板上设置一定规格的地下水排泄通道，与盲沟、仰斜排水孔等地下水排工程一起确保地下水的畅通排泄，从而减小水对坡体的稳定性影响。基于此：

1、利用桩间挂板预制挂板组装时形成的上、下板间水平缝，可有效用于地下水的疏排，而不需要设置专门的伸缩缝。但由于为方便预制挂板的转运起吊，预制时往往在板上设置一定规格的起吊孔。因此，起吊孔也可作为排水通道应用。

2、现场浇注挂板由于一次浇注的高度各异，故往往需要在一定的高度范围内预留必要的伸缩缝用于地下水的排泄。

需要说明的是，无论是预制挂板还是现浇挂板形成的水平接缝，均不可将应用于构筑物的沉降缝或伸缩缝的堵水沥青麻筋填塞工艺应用于此。这是由于挂板水平接缝主要应用于排水，且桩间距较小、挂板与桩体刚性连接或挂板置于稳定地层，故不需要额外设置所谓的沉降缝。这在富水坡体的抗滑桩支挡工程中应严禁采用沥青麻筋填塞挂板接缝，防止画蛇添足造成桩后和挂板后部的地下水不能顺利排泄。

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