一文看懂框架梁的施工方法

小编今天来给大家介绍一下框架梁的施工方法，大家一起来看看吧。

1、框架梁放样

根据锚孔放样的流程和技巧，将梁框架的纵、横中心线和边线标出，并交叉拉紧绳线。

2、基坑开挖

人工开挖被用作框架梁基础，通过放线开挖沟槽。在石质区域，风镐被用来开凿，而超挖的部分会被用与框架同标号的混凝土调整至设计坡面。土质基底则必须平整夯实，只有在检查合格后才能进行下一道工序的施工。如果基坑内有水，必须先将水排走，确保基槽在无水条件下进行施工。

3、钢筋制作及安装

钢筋必须经由钢筋加工场的统一加工后，才能使用汽车运至施工现场进行集中绑扎。在此过程中，钢筋的规格和尺寸必须符合设计要求，表面必须干净且无锈蚀。绑扎时，钢筋必须横平竖直，钢筋间距和保护层必须符合设计和规范的要求。钢筋接头必须错开，同一截面钢筋接头数量不得超过钢筋总根数的1/2。同时，在有焊接接头的截面之间，距离不得小于1m。如果框架梁钢筋与锚杆干扰，可以适当调整框架梁钢筋，将锚杆尾部与框架梁钢筋焊接成一整体。

（1）先安装竖向梁，同时在接合点处留下横向梁的钢筋，竖向梁建成后再进行横向梁的安装。

（2）在安置框架钢筋之前，需要清除框架基础底部的碎石，以确保基础紧密，同时在底部铺设一层1：3水泥砂浆的垫层。

（3）准备好厚度与混凝土保护层相同的砂浆垫块，并在坡面上安装短钢筋锚固钉。

（4）将钢筋绑扎并垫在砂浆块上，与坡面保持一定距离，并与短钢筋锚定以确保稳固。

4、立模

（1）根据设计尺寸，木质或钢质模板被组装起来。在曲线段中，每隔5米设置一个控制点以挂线施工，以确保线条顺畅，符合施工要求。

（2）首先要检查钢筋骨架的施工质量并记录，然后再进行模板的搭建。

（3）在涂抹脱模剂到模板表面后，接装必须保证平整、牢固，同时净空尺寸必须精确无误，设计需符合美观和技术要求。

（4）为了防止混凝土漏出和模板膨胀，必须使用脚手架钢杆支撑来固定模板，并确保其底部与基础紧密接触。

（5）每隔四个框架与横向框架梁的中部，设置一道宽为2厘米的伸缩缝，并使用沥青麻筋填充缝隙。伸缩缝处用竹胶板分隔开。

（6）检查模具生产质量，同时记录好首次检验结果。

5、浇筑混凝土

混凝土可以通过起重机将混凝土吊入模具内，或者通过泵送进入模具，从下往上浇筑。使用插入式振动器振动，确保混凝土不下沉，无气泡冒出，表面平整。同时浇筑锚头和框架梁。

6、拆模、养护

拆除模板的时间为当框架梁混凝土达到2.5Mpa时，随后应立刻用土工布和塑料薄膜将混凝土覆盖，并进行洒水养护，养护时间不应短于7天。

7、框架梁内克土植草、栽种灌木

（1）紫穗槐是框架梁内种植的主要灌木，因为它适合当地生长条件，容易生根成活。每个灌木窝之间距离为0.6米，每个窝种植两株灌木，使用穴载法进行种植。整个坡面采用草皮进行防护。

（2）在进行种植之前，需要先进行坡面清理，将杂物清除干净，并按照规定的要求自上而下地排放，以保证整洁美观。在选择种植时间时，应选阴雨或多云的天气，在行栽后恢复坡面平整，再进行草坪的种植，并要及时进行浇水（洒水）养护。

（3）土质边坡框架梁内种植土不足，岩质路堑和粗颗粒土路堤边坡需要添加外来土壤，尤其是粗颗粒土需要添加至少20厘米厚的外来土壤。

（4）根据铁路工程绿色通道建设指南（铁总建设〔2013〕94号），要求乔木地径不小于3厘米，灌木高度不低于0.5米，丛生灌木枝条不少于3根；成活率应高于80%，并对未存活的树木及时进行补种；草地（植被）覆盖率应达到85%以上。

8、施工要求

（1）C35混凝土是用P.042.5级普通硅酸盐水泥现浇成的锚杆框架梁材料。

（2）锚杆钢筋采用热轧HRB400钢筋，锚杆钢筋连接采用对接焊工艺，焊接采用双面焊接，焊接长度不小于5d，当采用当面焊接时，焊接长度不小于10d。

（3）在施工之前，框架梁应该先进行放线，确保其位置和尺寸符合设计要求；纵横梁应该与坡面紧密结合，采用凿平、嵌补垫平的方法进行开挖坡面；框架梁和锚梁采用全断面嵌入式，确保顶面与边坡面平齐；背面与槽底面应该紧密贴合，凹凸不平的地方使用水泥浆或混凝土进行填背，以保证梁受力均匀。

（4）为了方便维护和检查，建立了一个宽1米、厚度为0.5-0.8米的阶梯形踏板在适当的位置上。

（5）当边坡的地下水发育或受到表水影响而变得不稳定时，应在框架梁和纵梁内采用仰斜排水孔、边坡渗沟或支撑渗沟等辅助措施来引导和排放地下水。

（6）在施工之前，应该先清除坡面上的浮土，并填平坑洼，使坡面达到大致平整的状态。如果坡面某些部分较松软，就需要挖除这些部分并用混凝土填补。

9、质量检验

（1）施工前必须对进场原材料（如水泥、砂、碎石、沥青麻筋等）进行检测，只有检测结果合格，才能进行施工。

（2）我们会严格按照施工配合比例进行混凝土浇筑。

（3）混凝土在冬季施工时，应保持入模温度不低于5ºC，在夏季施工时则不能超过30ºC。

（4）必须要求混凝土捣固人员是经验丰富的混凝土工才行。

（5）混凝土浇筑完成后，需立即施行覆盖、淋水等有效的护理措施。

（6）当拆除模具时，混凝土芯部与表层以及表层与环境之间的温差最大不能超过20℃，只有在混凝土内部开始降温之后才能拆除模具。

感谢大家阅读和观看今天的内容，希望对各位有所助益。如有疑问，请随时联系我们的工作人员，我们将全力以赴为您提供服务，期待未来的合作。