大体积混凝土浇筑的要点有哪些呢？

今天小编来跟大家聊一下大体积混凝土浇筑的要点，让我们一起来看看吧。

为了防止有害裂缝的形成和扩展，需要全面考虑控制混凝土的水化升温、减缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面，并结合实际采取措施。

一、降低水泥水化热和变形

1、选择水化热较低或中等的水泥品种来制备混凝土，例如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。

2、利用混凝土的后期强度充分，以减少每立方米混凝土中所需水泥的用量。试验表明，每增减10kg水泥，会导致混凝土温度相应地升降1℃。

3、使用粗骨料时，应优先选择粒径较大、级配良好的骨料，并注意控制砂石的含泥量。此外，可添加粉煤灰等掺合料，或使用减水剂、缓凝剂来改善和易性，降低水灰比，以达到节约水泥用量、减少水化热的效果。

4、预先将冷却水管嵌入基础内部，经循环往复引入冷却水，以强制降低混凝土水化反应产生的温度。

5、在大体积混凝土中，如果它很厚且没有很多筋或只有少量筋，可以加入不超过总量的20%的大石块，以减少混凝土的用量，并实现节省水泥和降低水化热的效果。

6、在混合混凝土时，可以添加适量的微膨胀剂或膨胀水泥，以便对混凝土进行补偿收缩，从而减少混凝土的温度应力。

7、改善温度筋的配制。为了确保每个浇筑层都有充分的温度筋，建议设计人员适当调整分布筋的位置。温度筋应该细密地分布，通常使用φ8钢筋，双向配筋，间距为15厘米。这样可以增强抵御温度应力的能力。上层钢筋应该在下层混凝土浇筑完成后进行绑扎。

8、当混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝来降低外应力和温度应力，有利于散热并降低混凝土的内部温度。

二、降低混凝土温度差

1、为了浇筑大体积混凝土，应该选择较适宜的气温，并尽量避免在炎热的天气下进行浇筑。在夏季，为了降低混凝土拌合物的温度，可以使用低温水或冰水进行搅拌。此外，可以对骨料进行喷冷水雾或冷气预冷，或者采用覆盖或遮阳装置防止日光直射。如果运输工具具备条件，也应该搭设遮阳设施。

2、添加适当的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。

3、采用措施改善和增强混凝土模具内的通风，以加速热量散发。

三、加强施工中的温度控制

1、混凝土浇筑后需进行保温保湿养护，逐渐降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。在夏季，避免曝晒，注意保湿；冬季则需采取保温措施覆盖，避免出现突然的温度梯度。

2、为了充分利用混凝土的“应力松弛效应”，可以进行长期养护，并设定合理的拆模时间，缓慢延迟降温速度。

3、加强测温和温度监测与管理，采用信息化控制，随时监测和控制混凝土内部温度变化，控制内外温差不超过25℃，并将基面温差和基底面温差控制在20℃以内。及时调整保温和养护措施，以避免混凝土温度梯度和湿度过大，从而有效地控制有害裂缝的产生。

4、合理规划工作流程，确保混凝土在浇筑过程中均匀升高，避免拌合物堆积过大造成高度差。结构建成后及时回填土壤，防止侧面长时间暴露。

四、改善约束条件，削减温度应力

1、分层或分块浇筑大体积混凝土，应合理设置水平或垂直施工缝，或在适当位置设置施工后浇带，以缓解约束程度，降低每次浇筑长度的蓄热量，避免水化热积聚，减少温度应力。

2、对于大体积混凝土基础与岩石地基，或基础与厚大的混凝土垫层之间，应该设置滑动层，可采用平面浇沥青胶铺砂、刷热沥青或铺卷材。在垂直面及键槽部位需设置缓冲层，可使用30~50mm厚的沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用并释放约束应力。

五、提高混凝土的极限拉伸强度

1、选用级配良好的粗骨料，严格监管含泥量，加强混凝土振捣，提高密实度和抗拉强度，减小收缩变形，确保工程质量。

2、通过使用二次投料法和二次振捣法，及时清除混凝土表面积水，并加强早期养护，从而提高混凝土在早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

3、必要的温度配筋应在大体积混凝土基础内设置，同时在截面突变和转折处、底、顶板与墙转折处、孔洞转角及周边增加斜向构造配筋，以改善应力集中，预防裂纹产生。

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