常见的燃气管道问题有哪些呢？

今天小编来谈一下常见的室内燃气管道问题，一起看看有哪些吧。

近年来，住宅小区配备燃气管道工程已成为常态。 根据《城镇燃气技术规范》GB50494-2009的规定，高层建筑使用燃气作为燃料时，应采用管道燃气。 燃气管道安装工程的质量直接关系到居民的安全用气。然而，由于燃气管道安装的施工队伍参差不齐，有些技术工人缺乏实际操作经验，无法严格按照施工标准操作，导致一些常见施工质量问题出现。这些问题不仅影响了工程的外观质量，而且对今后的安全使用造成了潜在的威胁。本文将结合多年的本市燃气工程监理工作，探讨住宅小区燃气管道安装中的常见问题及其预防方法，以提高燃气管道工程安装质量。

常见的民用住宅室内燃气管道安装工程质量问题及预防措施。

1、防腐蚀通病：

①电动角磨机常用于无缝钢管除锈，但其除锈方式容易产生锈尘，这些锈尘会重新落到已除锈的钢管上，导致二次锈蚀，从而影响防锈漆的效果。

②未对除锈后的无缝钢管进行涂刷防锈漆便进行立管安装，导致涂刷不均、错漏刷、滴漏等问题。

③未对攻制螺纹的镀锌钢管采取防护措施，导致丝扣在露天放置时生锈。

④管件丝扣连接拧紧后，外露的螺纹没有经过防锈处理。

⑤未经涂刷防锈漆或涂刷不均匀的角钢管卡会导致二次返锈。

⑥管道面漆漏刷。

防治办法：

①使用电动角磨机除清钢管上的锈迹后，需要使用干棉纱或干布将锈尘擦干净，然后再涂上防锈漆。

②在涂上防锈漆后，无缝钢管才应继续下一步安装。

③在螺纹加工完成后，应将镀锌钢管放置在室内通风干燥的地方，以避免暴露在雨水中导致生锈。

④钢管的镀锌层已经受损，当拧紧丝扣连接后外露的螺纹应该及时涂刷防锈漆来防止生锈。

⑤在安装角钢管卡之前，应该先将其涂刷两遍防锈漆，然后再进行安装。

⑥通常要求进行两遍面漆涂刷，第二遍涂刷时，必须补涂遗漏的部分。

2、引入管通病：

输送湿燃气的引入管坡向室内，出现倒坡现象。

防治办法：

输送湿燃气的引入管应坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必须用水平尺检测。

3、套管安装通病：

①认为DN40的套管适用于DN25的立管，因为它比原来的尺寸大两倍。

②使用泡沫填充套管和管道之间的空隙，套管和立管不对中心对齐。

③套管上部未达到距离成型地面5cm要求，下部超出楼板，穿越墙面套管超出装饰面。

防治办法：

①符合规范要求的是将DN50的套管用于DN25立管。

②套管和管道之间的间隙应立即填补密封性能良好、柔性防腐和防水材料，例如沥青麻丝。在填充封堵材料时，应注意在间隙处均匀填充，以确保套管和管道同心。如果不及时填充，地面施工人员可能会将套管挤偏。

③套管的上部应高于成型地面至少5厘米，而下部则必须与楼板平齐。在穿越墙面时，套管的两侧应当与墙面平齐。在准备套管之前，必须先测量楼板和墙体的尺寸，然后再开始下料。

4、阀门安装通病：

①阀门扳手位置不统一；

②常用两分体法兰球阀进出气方向不统一；

③阀门安装位置和高度不便操作和维修。

防治办法：

①无论是法兰球阀还是内螺纹球阀，在连接立管时，应将阀杆与临近墙面平行，以便后续维护和检修。通常，在户内计量表前放置的内螺纹球阀应水平放置，其阀杆应与邻近墙面垂直，以提高操作的便利性和人性化程度。

②尽管两分体法兰球阀没有明确的进出气方向标识，通常来说，较短的一侧没有阀杆装置应作为进气口，而有阀杆装置的一侧则应作为出气口。

③立管阀门安装高度当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2米为宜。

5、法兰安装通病：

①法兰规格不对；

②法兰与管道焊接时单面焊接；

③连接的螺栓短，未伸出螺母且安装方向不一致。

防治办法：

①室内燃气管道阀门的公称压力一般为1.6MPa，因此其配套的法兰也应该具有相同的公称压力。

②法兰盘和管道连接需要进行双面焊接，插入法兰盘的管子通常应该是法兰盘厚度的2/3。

③使用相同规格的螺栓，方向必须一致，紧固螺栓必须均匀对称，螺栓紧固后应在螺母上留出2-3扣，并涂上机油或黄油以防止锈蚀。

6、计量表后管道安装通病：

表后立管不垂直。

防治办法：

计量表后立管不垂直的原因主要是由于固定表后立管的两个管卡的打孔位置上下连线方向与地面不垂直，这是因为计量表没有正确安装和固定。因此，在安装管卡之前，应该先确认计量表安装位置的垂直性，然后再打墙孔确定上下两个孔的连线与地面垂直，并在此基础上安装管卡固定表后立管。

7、丝扣连接安装通病：

①根本外罗管的丝扣连接存在过多螺纹或未露出管螺纹。

②外露的密封材料（如生料带或液体密封材料）在丝扣连接接口处未被彻底清理。

防治办法：

①连接根本管螺纹应外露1-3扣；

②在预制管材和管件时，应及时清理接口处暴露的密封材料；现场组装时，也需清理暴露在外的密封材料，方符合规范要求。

8、薄壁无缝钢管焊口通病：

①未焊透；

②咬边；

③气孔超标4焊瘤及烧穿。

防治办法：

①预防焊接不充分：应正确选择符合规范的焊口对接方式，包括焊接电流、坡口间隙、角度、钝边厚度，同时需要根据需要随时调整焊条角度，以确保焊条与母材金属充分融合。

②为预防焊缝咬边，应根据管壁厚度合理选择焊条、焊接电流及速度，确保正确的操作方法，选择适宜的焊接角度和电弧长度，并沿着焊缝中心线对称均匀地运动焊条。

③为了预防气孔的出现，需要在焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物，并采取防风雨措施。在使用焊条前，必须烘干并将其放置在干燥的容器内，不可随意放置。进行口对口焊接时，连接固定焊点（一般为三点）必须被机械打磨掉，否则该点固定点就会成为产生超标气孔的根源。对于薄壁管的焊接，一般需分别进行打底焊和盖面焊两部分完成。打底层的焊接应相对薄一些，一般不大于壁厚的1/2，这样即使有个别气孔存在，也不会超标。在进行盖面焊时，焊缝余高一般不要超过2mm，在彻底清除层间渣的情况下，一般能够避免气孔超标的问题。

④根据焊条性质选择适宜的电弧长度，可有效预防焊瘤和烧穿的产生。

9、与电气设备间距通病：

与电插座、电源开关最小净距不符合规范要求。

防治办法：

民用建筑的电源插座相关要求只规定了垂直高度，而未明确要求水平间距。因此，楼层间的电源插座往往不在同一垂直线上。此外，电气专业设计与燃气专业设计之间缺乏同步，导致电源插座与燃气管道的最小净距不符合规范要求的15cm。这一普遍问题需要开发商在建筑整体设计阶段即予以重视，才能得到彻底解决。

10、管卡安装通病：

①室内燃气主立管管卡的安装高度不一致；

②用角钢制作的管卡安装方向不一致；

③角钢管卡外侧倒角不统一。

防治办法：

①当立管管卡的安装高度没有明确规定时，建议将其安装在离地面1.3米的位置。

②角钢管卡固定立管时，阳角应朝向厨房门口，以确保进入厨房后看到的是角钢的阳角，从而使安装更美观。

③为了用户的安全，并体现出人性化的安装方式，角钢管卡的外侧应将三个直角尖部倒成圆角。

11、室内功能性试验通病：

范围混淆了强度试验和严密性试验，尤其是严密性试验只涵盖了燃气计量表前阀门之间的管道。

防治办法：

室内燃气管道强度试验的范围：明管敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统；暗埋或暗封敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道。室内管道严密性试验的范围：居民用户应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。

以下是对居民小区室内燃气管道安装施工时经常出现的通病及其防治办法总结的几点收获。要真正提高施工质量，关键因素在于施工队伍技术管理水平的提高和施工人员对于燃气管道安装工程责任心的加强。同时，必须时刻怀有安装质量“人命关天”的理念，才能将燃气安装工程的施工质量真正提高。

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