大体积混凝土有哪些浇筑要点呢？

今天小编来和大家聊聊大体积混凝土的浇筑要点，下面一起来看看吧。

为了有效地防止有害裂缝的出现和扩展，需要综合考虑控制混凝土的水化升温、减缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的最大抗拉强度、改善约束条件和设计构造等方面，并采取相应的实际措施。

一、降低水泥水化热和变形

1、选择低水化热或中水化热的水泥品种来配制混凝土，例如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、灰砂水泥和复合水泥等。

2、充分发挥混凝土的后期强度，降低每立方米混凝土中水泥的使用量。根据试验结果，每减少或增加10kg 水泥，混凝土的温度将相应下降或上升1℃。

3、在使用粗骨料时，应尽量选择粒径较大、级配良好的粗细骨料，控制砂石中的含泥量。可以添加粉煤灰等掺合料，或者加入适当的减水剂和缓凝剂来改善混凝土的可塑性和流动性，降低水灰比，从而达到减少水泥用量和降低水化热的目的。

4、内嵌冷却水管于基础内部，通过循环冷却水来迫使混凝土水化热温度降低。

5、在大体积的厚大无筋或少筋混凝土中，可以添加不超过总量20%的大石块，以减少混凝土的使用量，从而实现节约水泥和降低水化热的目标。

6、在混凝土拌合过程中，可以添加适量的微膨胀剂或膨胀水泥，以补偿混凝土的收缩并减少其温度应力。

7、改善温度钢筋的铺设。为了确保每个浇筑层都能正确配备温度钢筋，建议设计人员适当调整分布钢筋的位置。温度钢筋应该铺设得密集一些，一般使用φ8钢筋，双向铺设，间距为15cm。这样可以增强材料对温度应力的抵抗能力。在浇筑完下层混凝土后，应该立即进行上层钢筋的绑扎。

8、在混凝土施工过程中，当大面积混凝土结构尺寸过大时，可以适当设置后期浇筑缝隙，以减轻外部压力和温度应力，同时还能促进散热，降低混凝土内部温度。

二、降低混凝土温度差

1、为了保证施工质量，应该选择适宜的气温来进行大体积混凝土的浇筑，尽量避免在高温天气中进行混凝土的施工。

在夏季，可以使用低温水或冰水来搅拌混凝土。还可以通过喷洒冷水雾或冷气来对骨料进行预冷。另外，可以覆盖或设置遮阳装置来避免骨料暴露在阳光下。如果运输工具条件允许，也应该搭设遮阳设施，以降低混凝土拌合物的温度。

2、可以添加适当的缓凝型减水剂，比如木质素磺酸钙等。

3、为了提高混凝土的入模效果，我们可以采取一些措施来改善和增强模具内的通风，以促进模具内部热量的散发。

三、加强施工中的温度控制

1、在混凝土浇筑完成后，需要进行良好的保温保湿养护，逐渐降低温度，以充分发挥混凝土的徐变特性，减少温度应力。在夏季，需要注意避免暴露在阳光下，保持充分的湿润。而在冬季，应采取保温措施覆盖混凝土，以防止剧烈的温度梯度发生。

2、为了充分利用混凝土的“应力松弛效应”，需要进行长时间的养护，并确定合理的拆模时间以及延迟降温的时间和速度。

3、强化测温和温度监测与管理，采用信息化控制手段，随时监控混凝土内部温度变化，确保内外温差不超过25℃，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温和养护措施，以防止混凝土温度梯度和湿度过大，从而有效预防有害裂缝的产生。

4、要合理规划施工流程，确保混凝土在浇筑过程中均匀升高，防止混凝土混合物过多堆积导致高度差。在结构建设完成后要及时填土，避免长期暴露在侧面。

四、改善约束条件，削减温度应力

1、为了减少温度应力和水化热的积聚，可以考虑采用分层或分块浇筑大体积混凝土的方式，并合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以减少每次浇筑长度的蓄热量并放松约束程度。

2、为了消除嵌固作用并释放约束应力，可以在大体积混凝土基础与岩石地基，或基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层。这可以采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材的方式进行。另外，在垂直面和键槽部位，可以设置缓冲层，例如铺设30 ~50mm 厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料。

五、提高混凝土的极限拉伸强度

1、通过选择合适的粗骨料级配并严格控制其含泥量，增强混凝土的振捣过程，以提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩变形，确保施工质量。

2、为了提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量，可以使用二次投料法和二次振捣法，并在浇筑后立即排除表面积水，加强早期养护。

3、为了防止裂缝的形成，并改善应力集中，需要在大体积混凝土基础内的关键位置设置适当的温度配筋，如截面突变和转折处、底板和顶板与墙转折处、孔洞转角及周边。此外，还需要增加斜向构造配筋。

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