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山东茂隆新材料 2023-08-08 1916
今天小编来和大家聊聊大体积混凝土的浇筑要点,下面一起来看看吧。
为了有效地防止有害裂缝的出现和扩展,需要综合考虑控制混凝土的水化升温、减缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的最大抗拉强度、改善约束条件和设计构造等方面,并采取相应的实际措施。
一、降低水泥水化热和变形
1、选择低水化热或中水化热的水泥品种来配制混凝土,例如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、灰砂水泥和复合水泥等。
2、充分发挥混凝土的后期强度,降低每立方米混凝土中水泥的使用量。根据试验结果,每减少或增加10kg 水泥,混凝土的温度将相应下降或上升1℃。
3、在使用粗骨料时,应尽量选择粒径较大、级配良好的粗细骨料,控制砂石中的含泥量。可以添加粉煤灰等掺合料,或者加入适当的减水剂和缓凝剂来改善混凝土的可塑性和流动性,降低水灰比,从而达到减少水泥用量和降低水化热的目的。
4、内嵌冷却水管于基础内部,通过循环冷却水来迫使混凝土水化热温度降低。
5、在大体积的厚大无筋或少筋混凝土中,可以添加不超过总量20%的大石块,以减少混凝土的使用量,从而实现节约水泥和降低水化热的目标。
6、在混凝土拌合过程中,可以添加适量的微膨胀剂或膨胀水泥,以补偿混凝土的收缩并减少其温度应力。
7、改善温度钢筋的铺设。为了确保每个浇筑层都能正确配备温度钢筋,建议设计人员适当调整分布钢筋的位置。温度钢筋应该铺设得密集一些,一般使用φ8钢筋,双向铺设,间距为15cm。这样可以增强材料对温度应力的抵抗能力。在浇筑完下层混凝土后,应该立即进行上层钢筋的绑扎。
8、在混凝土施工过程中,当大面积混凝土结构尺寸过大时,可以适当设置后期浇筑缝隙,以减轻外部压力和温度应力,同时还能促进散热,降低混凝土内部温度。
二、降低混凝土温度差
1、为了保证施工质量,应该选择适宜的气温来进行大体积混凝土的浇筑,尽量避免在高温天气中进行混凝土的施工。
在夏季,可以使用低温水或冰水来搅拌混凝土。还可以通过喷洒冷水雾或冷气来对骨料进行预冷。另外,可以覆盖或设置遮阳装置来避免骨料暴露在阳光下。如果运输工具条件允许,也应该搭设遮阳设施,以降低混凝土拌合物的温度。
2、可以添加适当的缓凝型减水剂,比如木质素磺酸钙等。
3、为了提高混凝土的入模效果,我们可以采取一些措施来改善和增强模具内的通风,以促进模具内部热量的散发。
三、加强施工中的温度控制
1、在混凝土浇筑完成后,需要进行良好的保温保湿养护,逐渐降低温度,以充分发挥混凝土的徐变特性,减少温度应力。在夏季,需要注意避免暴露在阳光下,保持充分的湿润。而在冬季,应采取保温措施覆盖混凝土,以防止剧烈的温度梯度发生。
2、为了充分利用混凝土的“应力松弛效应”,需要进行长时间的养护,并确定合理的拆模时间以及延迟降温的时间和速度。
3、强化测温和温度监测与管理,采用信息化控制手段,随时监控混凝土内部温度变化,确保内外温差不超过25℃,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温和养护措施,以防止混凝土温度梯度和湿度过大,从而有效预防有害裂缝的产生。
4、要合理规划施工流程,确保混凝土在浇筑过程中均匀升高,防止混凝土混合物过多堆积导致高度差。在结构建设完成后要及时填土,避免长期暴露在侧面。
四、改善约束条件,削减温度应力
1、为了减少温度应力和水化热的积聚,可以考虑采用分层或分块浇筑大体积混凝土的方式,并合理设置水平或垂直施工缝,或在适当的位置设置施工后浇带,以减少每次浇筑长度的蓄热量并放松约束程度。
2、为了消除嵌固作用并释放约束应力,可以在大体积混凝土基础与岩石地基,或基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层。这可以采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材的方式进行。另外,在垂直面和键槽部位,可以设置缓冲层,例如铺设30 ~50mm 厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料。
五、提高混凝土的极限拉伸强度
1、通过选择合适的粗骨料级配并严格控制其含泥量,增强混凝土的振捣过程,以提高混凝土的密实度和抗拉强度,减少收缩变形,确保施工质量。
2、为了提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量,可以使用二次投料法和二次振捣法,并在浇筑后立即排除表面积水,加强早期养护。
3、为了防止裂缝的形成,并改善应力集中,需要在大体积混凝土基础内的关键位置设置适当的温度配筋,如截面突变和转折处、底板和顶板与墙转折处、孔洞转角及周边。此外,还需要增加斜向构造配筋。
以上是今天的内容,感谢您的阅读和观看,希望对您有所帮助,欢迎您随时致电咨询。
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