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山东茂隆新材料 2023-12-06 1393
今天小编要来跟大家聊一聊,关于浆砌片石拱形骨架的施工方法。接下来一起来看看吧。
1、完成刷坡工作后,使用挖掘机挖掘脚墙基础,挖掘深度为1米,底宽为0.96米。完成挖掘后,根据设计尺寸搭设模板,并在模板安装完成后向监理工程师进行验收。验收合格后,开始浇筑C15片石混凝土。在浇筑混凝土时,首先浇注一层混凝土,然后放置片石,再次浇注混凝土,确保混凝土超过片石顶面。在振捣混凝土后,再次放置片石,反复进行以上步骤,直至混凝土浇注至设计要求的标高。
施工中应注意
(1)片石需彻底清洗并均匀埋放,不得堆成一堆。
(2)片石之间存在着一定的间隙,间隙的尺寸不会小于10厘米。
(3)片石外部边距的模板距离不可小于15厘米。
(4)石块的数量不能超过脸部结构体积的20%。在混凝土浇注完成后,需要使用土工布进行覆盖,然后进行洒水养护,美化时间需要至少7天。
2、给坡面刷上一层土 在完成护坡放样后,使用挖机按照放样尺寸给坡面刷上一层土。在刷坡的过程中,由一人指挥控制挖机进行施工,以确保刷坡的准确度和坡度比例为1:1.5。
3、进行护坡放样时,测量班必须严格按照设计图纸的几何尺寸进行操作。放样的要求包括:骨架宽度为3m,骨架之间的间距为60cm,沿着线路方向每隔15m设立一条2cm宽的沉降缝,踏步宽度为60cm。根据放样的结果,使用石灰线进行标记,以确保路基边坡开挖准确且坡面平整。
4、护坡基槽的开挖是通过机械进行,同时需要人工配合进行修整。在开挖过程中,首先使用306型小挖机按照预先规划好的石灰线进行开挖,开挖时两边和深度预留5cm。挖机完成开挖后,人工使用铁锹和洋铺进行修整。最终,基槽的开挖达到了52cm的深度。
5、骨架砌筑
(1)砂浆拌制
①砌体工程所使用的砂浆必须符合设计要求,其强度等级应为M10。
②在拌和过程中,需要确保计量准确,同时要求混合物具有适宜的流动性和易于搅拌的特性。
③砂浆将在兰新铁路第二双线二标3-2号搅拌站(CDK1244+500) 集中拌合。砂浆将随拌随用,确保每次搅拌的砂浆在2小时内完全使用。如果在运输或储存过程中发生离析或泌水现象,需要重新拌合砌筑前使用,并且已经凝结的砂浆不得使用。
④砂浆强度的检测按照同一类型和强度等级,每100m3的混合物为一批进行,即使不足100m3也按一批计算。
⑤对于检查砂浆强度的试件,应该在损拌机出料口随机抽取样品来制作。制作过程需要遵循标准,包括制作砂浆试块、进行养护以及进行强度取值。
⑥当运输砂浆到施工现场时,应将其放置在灰色托盘上,严禁直接将砂浆倒在地面上。为了防止砂浆失去水分,应使用土工布将其覆盖。
⑦水泥砂浆拌合后的状态应达到“握成团,落地即散”的程度。
(2)选择砌筑用的片石时,应选择质地坚硬、不容易受风化、无裂纹、无水锈,并且表面的污渍和泥土要彻底清除干净。严禁使用质地严重有层理、强度不足以及带有山皮水锈的片石。普通片石的中部厚度不得小于15cm。作为镶面的片石应该有两个大致平行的表面,厚度不得小于15cm,外露表面应该基本平整,平面形状应该是四边形或者更大,不得使用三角形,最短边的长度不得小于20cm,最长边的长度在30cm至50cm之间。
(3)骨架基槽尺寸检查满足设计要求后,开始浆砌片石骨架的砌筑施工。浆片石采用挤浆法分层分段砌筑,坐浆要饱满,各砌块的砌缝相互错开,不能有通缝和贴缝,带线施工,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴.
(4)在施工过程中,通过挂线来控制砌筑片石护墙的平顺度。在沿着线路方向的防护段落中,每排窗孔的顶部和底部都会悬挂一根通线,用于控制窗孔骨架的高度和垂直位置;而沿着边坡度方向,每列窗孔骨架的两侧都会挂一根竖向通线,用于控制拱形骨架的宽度和纵向位置,而在两个伸缩缝之间的区域,则会沿着线路方向悬挂短线,以便在砌筑高度上的同步移动,以便更好地控制护墙表面的平整度。
(5)浆砌时片石之间砂浆必须饱满,砌体表面应平整。拱顶施工时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标,确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一,且形状一致
(6)施工时,砌石表面缝宽3cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内,两层间的错缝大于8cm,砌筑时留出3cm深的空缝,以免缝内砂浆过于饱满,勾缝时难于凿除。
(7)施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝,缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝,内外搭接( 设路拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。
(8)为了确保沉降缝通畅且直线,沿着线路方向每隔15m设置一道沉降缝,缝宽为2厘米。我们使用2厘米厚的木板将其安放在缝缝处,然后在木板的两侧同时砌筑,每砌一层则抬高一层。在一个段落的砌筑结束后,我们会取出木板,然后使用沥青麻筋填满缝的全断面。为了保护墙壁,在每隔100m处设置一个检查踏步。踏步采用C25混凝土预制块砌筑,预制块的尺寸为60cm×24cm×150m,踏步的尺寸宽度为24cm,高度为15cm。踏步的一侧有一个沉降缝,我们会用沥青麻筋填塞缝隙。
(9)边缘装饰:使用细砂浆对骨架和拱圈两侧进行边缘装饰。边缘装饰的宽度应为4cm,施工时需要使用线进行导向,使砂浆的顶面平整。
6、骨架养护 完成架砌筑后,应立即使用土工布进行覆盖,并保持湿润,常温下的养护期不得少于7天。
7、空心砖施工
(1)清理骨架 骨架养护完成后,首先根据空心砖顶面的拉线修整坡面。然后清除骨架内的杂物,清理的深度应为空心砖的厚度(8cm)。对边坡进行整修,清除浮土,填补坑洼,用夯拍(50kg/拍)将坡面压实,以确保坡面平整且牢固。
(2)在空心砖的顶平面上,铺设平行和垂直于线路的网格线。网格线之间的距离根据空心砖的尺寸进行布置。铺砌的顺序是先铺设中间部分,然后再铺设两边部分。铺砌的过程是从底部向上进行的。首先沿着挂线的纵向将预制的空心砖铺设好,按位置摆正,并使用像胶锤击打,使砖与坡面紧密贴合。然后再向两侧铺砌,使用Φ8圆钢来控制空心砖之间的距离,宽度控制在8mm,同时及时使用铝合金靠尺来控制表面的平整度。
(3)进行砖内培土后,需养护。砖内培土的含水量为10%,培土顶标高位于空心砖顶面以下2cm处。人工抹平并用力拍实,压实度达到95%。培土工作完成后,需要清理坡面上剩余的土壤,以确保整体表面整洁美观。
8、勾缝施工 施工中采用凹缝进行施工,施工时要求槽宽10mm,深10mm,两侧缝边各10mm.
(1)清理槽道:使用报纸将缝隙内的砂浆清除,清理后应确保砌缝形成宽度为2~3厘米、深度为2~3厘米的凹槽。
(2)填缝:在填塞之前,先用水将缝隙湿润,然后使用砂浆来进行填充。
(3)填缝: 当缝隙被填满后,使用勾缝器进行压实,勾缝线条应流畅。勾缝应沿着砌缝的方向进行,不能形成椭圆形的缝隙,拐角处需按照折线处理。完成压实后,刷去多余砂浆并清除灰缝两侧的杂质,确保勾缝砂浆不突出于石面两侧,不出现飞边现象。
(4)修整:将槽砂压实,然后平整,并清除多余挤出的砂浆。
(5)压光:在修边完成后,使用凸型工具反复压槽、修边,直到表面变得光滑。
(6)描缝时,在压缝修边完成后,应在砂浆凝固之前,使用毛笔沾取墨汁,沿着凹缝进行描涂。描缝时,务必确保墨汁涂抹均匀,以免污染砂浆和片石。
(7)在压光工序完成2-3小时后,使用由10号铁丝制成的拉毛工具,将超出勾缝宽度的多余砂浆进行拉毛,以使拉毛后的砂浆表面变得粗糙,接近于片石表面的粗糙度,从而提升观感效果。
9、砌筑完成后,应立即使用土工布覆盖以保护勾缝,并根据温度情况,早晚每2小时,白天每1小时对砌体进行适量洒水,确保其保持湿润。在常温下,砌体的养护期不应少于7天。在养护期间,应避免对砌体进行碰撞、振动或施加压力。
以上所述即为本日的内容,感谢各位的阅读与观赏,希望能对各位有所助益,欢迎诸位来电咨询。
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